Nøglefunktioner
- Høj lysbuemodstand for at opretholde ydeevnen under gentagne EDM-cyklusser.
- Hurtig termisk spredning forhindrer overophedning og forlænger elektrodernes levetid.
- Ensartet mikrostruktur for ensartet elektrodeerosionshastighed og overfladefinish.
- Bredt udvalg af sammensætninger tilgængelig (W70Cu30 til W90Cu10) til forskellige EDM-forhold.
- Kan bearbejdes til fine-tolerance komplekse former og indviklede detaljer.
- Minimal termisk forvrængning for præcis kontrol af gnistgabet.
- Omkostningseffektiv-produktion gennem PM/MIM nær-net-formbehandling.
Oversigt
NEWLIFE Copper Tungsten (W-Cu) EDM-elektroder er præcisionskomponenter, der er udviklet til høj-elektrisk udladningsbearbejdning (EDM). Produceret med selvudviklede W-Cu-pulvere og avanceret PM/MIM-infiltrationsteknologi leverer disse elektroder overlegen termisk ledningsevne, lysbuemodstand og slidstabilitet, hvilket muliggør effektiv og nøjagtig gnisterosion af hårde metaller og komplekse geometrier.
Nøglepunkter:
Ensartet kobberfordeling i wolframmatrix sikrer ensartet elektrisk og termisk ydeevne.
PM/MIM-behandling tillader næsten-net-formfremstilling med minimal efter-bearbejdning.
Forbedret holdbarhed under høje-strømme EDM-forhold sammenlignet med traditionelle bearbejdede elektroder.
Konventionelle EDM-elektroder kræver ofte omfattende bearbejdning og lider af ujævn tæthed eller lokalt slid, hvilket resulterer i inkonsekvent bearbejdningsnøjagtighed. NEWLIFE W-Cu-elektroder overvinder disse begrænsninger og tilbyder forbedret gniststabilitet, reduceret slid og længere levetid.
Ansøgninger
- Høj-præcisions EDM-bearbejdning af hårde legeringer, herunder værktøjsstål og titanium.
- Form- og formproduktion til bil-, rumfarts- og elektronikindustrien.
- Mikro-præcisions EDM-moduler, der kræver gentagelig og nøjagtig erosion.
- Fremstilling af medicinske instrumenter og fine metalkomponenter.
- Industrielle EDM-produktionslinjer med stor-volumen.
Teknisk fordel
Materialeensartethed: NEWLIFE selvudviklede W-Cu-pulvere sikrer homogen fordeling af kobber og wolfram, hvilket optimerer elektrisk ledningsevne og termisk stabilitet.
Omkostningseffektivitet: PM/MIM-produktion reducerer omkostningerne til bearbejdning, skrot og montering sammenlignet med traditionelle bearbejdede elektroder.
Designfleksibilitet: Nær-net-formbehandling muliggør komplekse geometrier, snævre tolerancer og funktioner, der er svære at opnå med konventionelle elektroder.
Langtidspålidelighed: Elektrodeslid er minimeret, og termisk forvrængning er kontrolleret, hvilket sikrer stabil EDM-ydeevne og forlænger driftslevetiden ud over traditionelle elektroder.
Populære tags: kobber wolfram edm elektroder, Kina kobber wolfram edm elektroder producenter, leverandører
